行星擠出機的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。

    行星擠出機是在擠出機中螺桿的螺旋中段（即塑化段）或是整個螺桿（只有進料部分加料段不是行星螺桿）為行星螺桿式結構。

    行星擠出機在軸向上是開放系統(tǒng)，行星段建立的壓力較低，背壓升高會降低產量，增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出，則在機頭裝備熔體泵或第二階部分，第二階部分可以是單螺桿擠出機或者異向雙螺桿擠出機，也可以是第二個行星擠出系統(tǒng)，.階和第二階之間可設置排氣裝置。這種雙階行星擠出機 的兩階分別采用單獨的驅動裝置，可獨立地進行控 制，從而能優(yōu)化加工過程。

    行星擠出機zui重要的部分為行星段，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿，若干根行星螺桿以及壁內開齒的機筒構成，這三個部件是行星擠出機關鍵的三大件。

    行星擠出機的擠壓系統(tǒng)由加料段和行星段組成。其加料段相當于普通的單螺桿擠出機的加料段。該段建立很低的壓力，螺槽中僅部分充滿物料。加料段部分的機筒設有水冷系統(tǒng)，同時在與行星段機筒連接處有隔熱層，防止兩段機筒的溫度相互影響。

    行星擠出機的中心螺桿、行星小直徑螺桿和內有螺紋齒的外套機筒這三種零件組合，成為行星螺桿的混煉塑化機構。它們的螺紋距、螺紋深和垂直截面的齒形嚙合角都相等；距外套螺旋齒的分度圓距離也相等；各個行星螺桿間的中心距相等，而且大于行星螺桿直徑，以避免嚙合傳動時出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)是保證這組行星螺桿正常嚙合轉動必須具備的工作參數(shù)。

    止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦，其耐磨性非常關鍵，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質合金制成，以提高耐磨性能。行星段可設計成兩段式，中間設置分散環(huán)，分散環(huán)可增加背壓，加強物料剪切，使物料更早開始熔融，還可提高混煉及排氣性能。